核心价值主张（三大差异化优势）

 

01. 从「可用」到「完美适配」

拒绝妥协，为极致而生
我们从您的应用场景倒推材料配方、厚度选择与表面处理，让玻璃不再是屏幕的“附件”，而是产品整体体验的有机组成部分。无论是-40℃的极寒户外，还是300℃的烤箱内部，我们都能找到最适合的解决方案。

02. 从「图纸」到「量产」的无缝衔接

缩短从创意到现实的最后一公里
我们深知，定制最怕的是“打样很美，量产翻车”。因此我们建立了全流程品控体系：从CNC精雕的微米级公差，到钢化工艺的批次一致性，再到丝印色差的严格管控——确保每一片玻璃都符合标准。

03. 从「功能满足」到「体验升维」

看得见的保护，看不见的用心
一块真正好的定制玻璃，应该是：触摸时感知温润，划动时感受顺滑，视觉上仿佛不存在。我们通过AG/AR/AF复合镀膜、边缘细腻抛光、隐藏式油墨等细节工艺，让功能与体验完美融合。

 

行业解决方案速览

 

消费电子	智能家居	车载显示	医疗设备	工业控制
超薄高透	耐温易洁	防眩耐候	抗菌耐腐	抗冲击防静电

 

 

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盖板玻璃定制服务

为什么选择定制？

每一款伟大的产品，都始于一个不妥协的想法。当市面上的通用玻璃无法匹配您的产品定位，当标准规格无法满足您的设计需求——定制，是唯一的答案。

定制盖板玻璃，不是简单的切割与打磨，而是：

材料与场景的精准匹配

结构与强度的科学计算

光学与触感的极致平衡

色彩与纹理的个性化表达

六大定制维度，总有一个适合您的产品

1. 形状定制：打破平面，释放设计自由

可定制类型	技术能力	应用场景
2D平面	大尺寸切割，公差±0.05mm	冰箱面板、工控屏幕
2.5D弧边	边缘R角抛光，手感顺滑	智能手机、智能手表
3D热弯	高温成型，曲率可控	车载曲面屏、高端穿戴
异形切割	U型槽、摄像头孔、听筒开孔	全面屏手机、复杂结构设备

技术亮点：CNC五轴精雕 + 仿形磨边，边缘镜面抛光，无毛刺不刮手

2. 厚度与强度定制：从轻薄到坚固，自由选择

厚度范围	强化方式	性能指标	适用场景
0.2mm - 1.1mm	化学强化	表面压应力≥600MPa，应力层≥15μm	智能手表、折叠屏
1.1mm - 3.0mm	化学强化/物理钢化	抗冲击提升4-5倍	手机、平板、车载
3.0mm - 6.0mm	物理钢化	通过国标GB/T 9963防爆测试	工控、家电、户外终端

技术亮点：柔性化学强化配方，针对薄板防卷曲、厚板增透进行专项优化

3. 光学定制：让显示更清晰，让视觉更舒适

光学效果	工艺方式	性能参数	适用场景
AG防眩光	化学蚀刻/喷涂	光泽度30-60GU，反射率<1%	车载显示、户外设备
AR增透	真空镀膜	透过率≥98%，反射率≤1.5%	高端显示器、医疗设备
半透明/渐变	丝印/数码打印	透过率10%-90%可调	空调显示、氛围灯区域
隐藏式显示	精准丝印	通电可见，断电隐藏	智能家电、触控面板

技术亮点：纳米级镀膜，膜层均匀性好，批次一致性强

4. 表面定制：触摸的质感，使用的体验

表面效果	工艺方式	性能参数	适用场景
AF防指纹	真空镀膜	水滴角≥115°，耐摩擦1万次+	触控屏、家电面板
硬化处理	化学强化+	铅笔硬度≥7H	所有触控场景
亲水/疏水	特殊涂层	接触角可调	医疗设备、特殊工业
抗菌涂层	银离子/无机抗菌	抗菌率≥99%	医疗、公共触控

技术亮点：防指纹涂层耐钢丝绒摩擦10,000次无可见划伤

5. 装饰定制：让玻璃成为设计的亮点

装饰效果	工艺方式	定制能力	适用场景
彩色丝印	丝网印刷	支持潘通色号，多色套印	品牌Logo、功能分区
渐变色	多次丝印/喷涂	颜色过渡自然	消费电子、智能家居
金属质感	纳米镀层	银色、金色、钛色等	高端家电、汽车内饰
纹理图案	UV转印/数码打印	木纹、大理石纹、几何图案	装饰面板、艺术设计

技术亮点：无尘车间确保油墨内无颗粒杂质，附着力强，耐酸碱测试

6. 功能定制：不止于保护，更赋能智能

功能需求	定制方案	性能参数	适用场景
触控感应区	功能区域精准定位	电容变化量≥1.5pF	智能家居、工业控制
防静电	防静电涂层	表面电阻10⁶-10⁹Ω	工控设备、医疗仪器
耐高温	高温油墨+高硼硅基材	耐受-40℃~300℃温变	烤箱、微波炉
防爆安全	钢化+防飞溅膜	破碎呈颗粒状，无锐角	家电、公共设施

技术亮点：功能区域与装饰区域一体化设计，一次成型，无需二次加工

技术参数速查

参数类别	指标范围	工艺说明
厚度公差	±0.03mm - ±0.1mm	视厚度与尺寸而定
尺寸公差	±0.05mm - ±0.2mm	CNC精雕可达±0.05mm
平整度	≤0.1%	3mm厚度以上
透过率	≥92%（未镀膜）	光学玻璃基材
雾度	≤0.3%	透明区域
硬度	≥7H	铅笔硬度测试
耐落球	≥130g钢球 1米不碎	钢化处理后

定制流程：从概念到量产，全程陪跑

第一步：需求洞察（1小时）

您描述产品类型、使用环境、核心痛点。我们推荐最优材料与工艺组合。

第二步：可行性评估（1天）

工程师团队评审图纸，提出结构优化建议，确保设计兼具美观与量产可行性。

第三步：快速打样（1-3天）

制作实物样品，提供装机测试。不满意？免费优化直至符合预期。

第四步：性能验证（1-3天）

提供落球测试、耐温测试、盐雾测试、附着力测试等详细报告。

第五步：批量交付（按需排产）

建立专属产线，IQC来料检验→生产过程控制→OQC出货检验，品质如一。

典型定制案例

案例一：高端智能冰箱面板

需求：耐厨房油污、与橱柜风格统一、触控灵敏
方案：3mm物理钢化玻璃 + 背面丝印哑光灰色 + AF防指纹涂层
效果：耐油污测试提升300%，息屏时如高级面板，触控时灵动响应

案例二：车载中控曲面大屏

需求：烈日下清晰可见、曲面造型、抗紫外线
方案：3D热弯成型 + AG防眩光处理 + AR增透镀膜
效果：反射率降至1.2%，阳光下可视性提升80%，驾驶安全更有保障

案例三：医疗手持诊断设备

需求：频繁消毒不腐蚀、抗菌、高精度显示
方案：1.5mm化学强化玻璃 + 抗菌涂层 + 耐消毒剂油墨
效果：通过500次酒精擦拭测试，抗菌率99%，通过医疗行业认证

FAQ 常见问题

Q1：最小起订量（MOQ）是多少？
A：常规MOQ为500片，但针对原型验证和早期打样，我们提供灵活的小批量服务，欢迎咨询。

Q2：定制需要提供什么资料？
A：最好提供2D/3D图纸（PDF/DWG/STEP格式）。如果没有图纸，提供样品或详细描述，我们可协助逆向设计。

Q3：打样需要收费吗？
A：首次合作或标准工艺的打样通常收取工本费，批量订单后可返还。复杂工艺需评估后报价。

Q4：定制周期多长？
A：打样7-15个工作日，批量生产20-30个工作日。紧急项目可协商加急。

Q5：如何确保量产与打样一致？
A：我们建立严格的工程变更流程（ECN），所有量产参数锁定，并保留首件检验（FAI）报告。

立即开启您的定制之旅

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